工程乙烯装置管廊基础施工方案

1 附件详情   由我公司负责施工的乙烯裂解装置区内共有大小管廊8条,各条管廊基础形式相似,编写此方案配合8条管廊的基础施工。管廊基础的建筑结构形式采用钢筋混凝土框架结构,承台是桩承台基础,承台上部主体结构采用了梁、柱框架结构或短柱配合钢结构等建筑结构形式。   管廊基础工程施工时具有以下几个特点:   ? 基础承台属于柱下独立基础,分布区域密集,呈长条型。   ? 施工时人员来回走动频繁,施工用材料和手段措施用料使用次数多,倒运频繁。   ? 基础土方开挖如果采用单独开挖的方式,基坑太多,上下基坑搭设爬梯使用钢管过多,不方便人员走动、材料运输、模板脚手架固定和施工,所以建议采用整体大开挖,开挖后基坑呈一个长条形基坑。   ? 管廊基础施工时至少分3部分施工,先施工基础承台,施工完毕后,再施工上部主体结构的框架柱,将施工缝留置在柱底和柱顶,柱顶施工缝在梁下50mm处,最后施工框架梁和梁上的柱头。   ? 基础承台钢筋和梁钢筋采用闪光对焊连接,柱钢筋的竖向连接采用钢筋埋弧焊接。   ? 管廊基础施工前,必须与桩基进行工序交接,经业主、质量监督站、监理、总承包、交出单位和接受单位共检合格后才可以进行施工。   2 编制依据   3 施工部署   3.1 单个管廊基础施工工序   3.2 各管廊基础施工顺序根据到图情况和桩基交接情况另行编制。   3.3 主要工程量、施工人员及机具计划   4 主要施工方法及措施   4.1 施工测量及定位放线   根据施工图纸和SEI提供的厂区控制网点进行定位测量放线,经自检合格无误后,报SEI、监理或业主复测确认,合格后开始土方的开挖工作。   基础开挖的定位测量使用检验过的全站仪,配合水准仪等测量工具,以测量控制网点的C53、C54、C55、C60、C61、C62、C68、C69号点为基点,通视的情况下直接进行定位;在基础垫层施工完成后,在垫层四角上定出4个坐标控制点,作为模板弹线的基准点;在基坑边缘引入2~4个测量的转点,对转点使用钢管和彩条旗进行维护,做成明显标志,使用混凝土保护起来。开挖前对原有地下管网和电缆工程作好标记,并注意保护。   4.2 土方工程   管廊基础工程开挖采用整体大开挖,面积较大,开挖深度较深,故采用反铲挖掘机挖土、人工配合清槽的施工方法,开挖土方用自卸汽车运至IPMT指定的弃土地点,装置区内需要的回填土从IPMT指定的弃土地点取土回填。各条管廊的开挖顺序按照图纸到图情况和桩基交接的顺序进行安排。土方开挖和回填工程量大,土方开挖量在20000m3左右。土方开挖至设计标高后,按照《交工资料与监理资料表格管理规定》第5.2.3条的规定,“大型、特殊地基验槽记录必须由勘察/设计单位、监理单位、EPC总承包单位、施工承包商共同签证”,经各单位验收合格后,方可进行下道工序的施工。   开挖时一定要有测量人员配合,严禁超挖和扰动基土。基坑开挖过程中,由机械开挖至设计标高上100mm高,然后由人工挖土整平至设计标高,开挖面积预留700mm的工作面。由于桩基的施工,本装置区内有非常多未被清除的泥浆池,并且在开挖土方内含有泥浆、淤泥、大块粘土和腐殖质,土方为松软回填土,考虑到本地区的天气雨水较多,常年有大雨或暴雨,而且此时正是雨季,故开挖安全放坡系数为1:1,如遇特殊情况按总包或监理要求处理。基坑顶部四周距离基坑1m使用钢架杆管搭设护栏,护栏高1.2m,立杆步距4m,水平杆2道,间距600mm,对需要临时围护的区域使用彩条旗进行维护。

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