余家头水厂四期DN1500顶管施工方案（40页）

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本方案为余家头水厂四期DN1500顶管施工方案 （40页）

第一章 附件详情

1.1 工程概述

根据余家头水厂四期排水管 和经现场实地调查新装D1500排水管, 从P12号检查井至新建排水泵房外P14号检查井。途中地下管线复杂，地下水位高， 土质稳定性很差， 距离一、二期反应沉淀池仅10m，D1500排水管道埋深4.025m 处于厂区道路下。开槽施工势必对正在运行的一、二期反应沉淀池的基础以及各种管线产生挠动破坏而影响正常生产，开槽施工还会破坏道路影响净水药剂的供应，原排水泵房进水管在本管段施工完毕投入使用后方可拆除。故本段D1500排水管采用非开挖顶管施工。在P13检查井的位置布置内空4.076*9.42m 拉森钢板桩支护顶管工作井，井顶地面标高23.25m，井底标高18.94m，井深4.31m。待顶管施工完成后再在4.076*9.42m 拉森钢板桩支护顶管工作井内新建P13号检查井，在12、P14检查井的位置布置内空4.076*4.076m 拉森钢板桩支护顶管接收井， 井顶地面标高23.25m，井底标高分别为19.085 、（18.925 ）m，井深4.165（4.325 ）m。待顶管施工完成后再在4.076*4.076m 拉森钢板桩支护顶管工作井内新建P12、P14 号检查井， P32检查井拟为骑马井。现状一、二期源水管与新

装D1500排水管正交且D1500排水管底与一期源水管顶距离0.162m,D1500排水管底与二期源水管顶距离0.398m。另原二期源水管在顶管前需拆除。

1.2 工程地质条件

顶管管道穿越地层土质为粉质粘土， 当地下水浸没时一经挠动就会形成流砂。

1.3 主要工作量

本段顶管设置内空4.076*9.42 拉森钢板桩支护工作井一座， 顶管设置内空4.076*4.076 拉森钢板桩支护接受井二座， 骑马井一座， D1500钢承口式柔性接口混凝土排水管顶进155m，检查井三座，附设内空18*8*2.4m 泥浆池一座。

1.4 辅助工程工作量

1.4.1 施工现场埋地洞管线、电缆特别多， 走向、标高不定， 开工前需人工探挖沿线各期现在生产管线的准确位置，探挖深度在2m左右。应以实际工程量签证计量。

1.4.2 二期给水管下有一根ф 1200 球墨铸铁管及阀门组件，与本次顶管管线标高相同且横向相交，底深距路面约4.8m，必须先探明位置，采用拉森钢板桩围护、支撑，开挖后才能截断取出，然后填土顶管。

1.4.3 顶管工作井附近4m范围内，有生产用排水检查井二座，排水结合箱一座，顶管工作井底深低于结合箱底深约1.8m。在顶管工作井施工过程中，如遇井箱漏水，需组织专业堵漏施工队进行封堵并加固，在无漏水的情况下施工顶管工作井。

第二章 编制说明

2.1 编制依据

2.1.1 余家头水厂四期排水管道平面布置图；

2.1.2 余家头水厂管线探测成果图；

2.1.3 《给水排水工程顶管技术规程》CECS246 ：2008；

2.1.4 我公司现有的施工技术、管理水平和机械设备配备能力及从事类似工程的实践经验。

2.2 编制原则

2.2.1 本着“质量第一”的原则， 严格按照质量标准对该项目进行质量管理，科学组织施工，把好各项施工工序质量关，以各项工序的优良质量来确保整体工程质量达到优质，树立良好的企业形象。

2.2.2 从始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控， 坚持动静结合、科学管理的原则。

2.2.3 确保工程按期完成， 力争提前完成的原则， 优化资源配置， 科学组织施工。合理安排施工进度，搞好工序间的衔接，实行平行作业，流水作业，交叉作业相配合，突出重点，兼顾一般，均衡生产，确保工期。

2.2.4 实行项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、施工方案和信息优化处置，实现安全、质量、工期、成本及社会信誉的预期目标。坚持技术创新，推广和应用“四新”成果。