钢厂1780mm热轧板带工程施工组织设计

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工程简介
某钢厂1780mm热轧板带工程，年产热轧钢卷306万吨。主要工艺设备包括两座步进梁式加热炉（预留一座），一台E1立辊轧机，一台R1四辊粗轧机，一套热卷箱，一套七机架四辊精轧机组，一套层流冷却装置，两台地下卷取机，一条钢卷运输线，一条钢卷检查线。
工程施工范围
热连轧带钢主厂房2-1至2-23跨内厂房基础、厂房钢结构制作安装（包括厂房屋面系统及墙皮系统彩板安装），厂房内设备基础及建（构）筑物；厂房内行车安装，一套1780mm热轧板带轧机工艺设备安装（包括高压水除鳞，一架粗轧机，飞剪，七架精轧机，层流冷却，卷取机，各种辊道，钢卷运输线和检查线等），磨辊间设备安装，及其配套的液压、润滑、电气、照明、仪表、电信、热力、燃气、给排水、通风除尘及消防系统等安装、调试（单机试车，无负荷联动试车）。
主要工程实物量（估测）：
钢结构：5800吨 混凝土：12万立方米
机械设备安装：1.6万吨 电 缆： 3000Km
2.4工程特点
2.4.1工程组织特点
1 该项目工期十分紧张，热轧板带工程属于大型冶金工程，结构复杂，技术含量高，招标文件规定完工工期为4月30日，如此短的工期在国内同行业内均为最短工期。
2 主轧线基础为深 基坑施工 ，施工难度大，工序复杂，施工周期较长。
3 钢结构吊装难度大。主轧跨跨距30米，主电机室跨距24米，磨辊间跨距30米，如何进行机吊选型，如何安排吊装通道和吊装作业与基础施工的交叉同步进行是施工组织的一大难点。
4 技术含量高。热轧板带轧机属于半连续轧机，设备安装要求精度高，自动化程度高，因此对安装工程施工质量要求特别严格。
5 协调配合难度大。热轧板带工程在设备安装阶段多专业作业，在施工组织上增加了各专业之间的协调配合工作。
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本稿是一篇投标 施工组织设计 ，全文约5万余字，架构完整，内容较全，方案措施较细。本文中含较多示意图（特别是设备安装部分）。主要内容可参见目录