国内工业厂房施工组织设计(3层钢结构)
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- 目 录
- 第一章 编制说明和编制依据
- 第二章 项目概要
- 2.1 工程建设概况
- 2.2 工程设计概况
- 2.2.1 建筑概况
- 2.2.2 结构概况
- 2.2.3 机电安装概况
- 2.3 建设场区的地质气候条件
- 2.3.1 地质条件
- 2.3.2 气候条件
- 2.4 现场施工条件
- 2.4.1 道路
- 2.4.3 供水
- 2.4.4 供电
- 2.4.5 施工场地
- 2.5 工程特点、难点分析及对策
- 2.5.1 单层面积大,跨度大
- 2.5.2 工期紧张、恰逢冬施
- 2.5.3 土方工程点多面广
- 2.5.4 墙体做法材料多样
- 第三章 施工总承包总体策划和部署
- 3.1 施工总承包管理及服务目标策划
- 3.1.1 施工总承包管理目标
- 3.1.2 施工总承包服务目标
- 3.2 施工区、段划分
- 3.2.1、基础阶段施工区、段划分
- 3.2.2、钢结构施工阶段施工区、段划分
- 3.3 施工顺序
- 3.3.1 土建主要分部分项工程施工顺序
- 3.3.2 机电安装区段的划分与施工流水顺序
- 3.4 施工时间
- 3.4.1 基础施工
- 3.4.2 主体钢结构施工
- 3.4.3 围护结构施工
- 3.5 施工准备
- 3.5.1 现场交接准备
- 3.5.2 施工技术准备
- 3.5.3 施工队伍准备
- 3.5.4 施工机械准备
- 3.5.5 物资材料准备
- 3.5.6 现场临时设施准备
- 第四章 施工总进度计划及保证措施
- 4.1 施工进度计划
- 4.1.1 工期目标
- 4.1.2 分段工期控制计划
- 4.2 施工进度计划可行性分析
- 4.2.1 各区阶段性工期安排
- 4.2.2 总工期与现场管理的关系
- 4.2.3 总工期与工程条件的关系
- 4.2.4 总工期与劳动力的关系
- 4.2.5 结论
- 4.3 保证工期的资源配置和施工保障措施
- 4.3.1工期管理机构设置完善
- 4.3.2管理人员配置精干、高效
- 4.3.3 劳动力需求计划及保障措施
- 4.3.4 施工机械设备需求计划及保证措施
- 4.3.5 材料设备进场计划及保证措施
- 4.4 保证工期的技术措施
- 4.4.1 人员培训、 技术交底
- 4.4.2 技术准备
- 4.4.3 采用先进的施工技术保证措施
- 4.5 保证工期的管理措施
- 4.5.1 施工组织保障措施
- 4.5.2 施工准备的保障措施
- 4.5.3 分段分块交叉作业保障措施
- 4.5.4 外部环境保障措施
- 4.5.5 夜间施工保障措施
- 4.5.6 采取合理的 施工方案 保证措施
- 4.5.7 采用严格的管理与控制手段保证措施
- 4.5.9 冬期施工保障措施
- 4.6 专业分包的工期管理
- 4.6.1 分包工期计划的确定
- 4.6.2进度计划的控制
- 第五章 质量保证措施和创优计划
- 5.1 质量保证体系
- 5.1.1 施工质量管理体系
- 5.1.2 施工 质量控制 体系
- 2 施工技术的 质量控制 措施
- 3 施工操作中的 质量控制 措施
- 4 施工材料的质量控制措施
- 2) 空调水系统
- 5.2 保证质量的管理措施
- 5.2.1 严格、有效的组织措施
- 5.2.2 针对质量通病制订预防措施
- 5.2.3 坚持样板引路,强化质量管理
- 5.2.4 加强质量意识教育、实行操作牌上墙制
- 5.2.5 加强工序交接检查验收、严格质量否决制度5.2.6 质量跟踪管理控制
- 5.2.7 工程技术资料管理制度。
- 5.2.8 成品保护措施
- 5.3 重点部位质量控制措施
- 5.3.1 防渗漏质量控制措施
- 第六章 主要分部分项工程 施工方案 和技术措施
- 6.1 定位和测量放线 施工方案
- 6.1.1施工测量总体部署
- 6.1.2 施工测量组织
- 6.1.3 高程控制
- 6.2 钢筋 混凝土工程 施工方案
- 6.2.1 试验、检验与计量
- 6.2.3 土方开挖
- 6.2.4 土方回填
- 6.2.6 钢筋工程
- (1) 加工工艺
- (2) 质量要求
- 2) 搭接焊接长度
- 3) 绑扎搭接接长:楼板、次梁部分钢筋采用绑扎接头形式,搭接长度按设计和规范要求。
- 6.2.7 模板工程 模板工程施工方案
- 6.2.8 混凝土工程
- 6.2.9 砌体工程施工
- 6.2.11 厕浴间防水工程
- 2)、基本项目
- 6.2.13 抹灰工程
- 6.2.13 轻质隔墙工程
- 6.2.14 涂饰面工程
- (2) 门窗加工车间必须采用隔音效果较好的材料进行封闭围护;
- ① 安装前检查门窗扇的型号、规格、质量是否符合要求。
- (1) 主控项目
- 6.2.16 屋面工程
- 1 保温层施工
- 2 找坡层施工
- 3 找平层施工
- 4 防水层施工
- 6.3钢结构工程施工方案
- 6.3.1项目概要
- 6.3.2钢结构材料要求
- 6.3.3 钢结构加工
- 4、构件制孔
- 1)在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组;
- 5)构件工厂预拼装
- 6.3.5钢结构的焊接工艺
- 2、焊接前的技术准备工作
- 3、焊接工艺流程
- 4、焊接前的准备工作
- 2)定位焊
- 4)焊缝清理及处理
- (5)焊后处理
- 3)外露钢构件对接接头,应磨平焊缝余高,达到被焊材料同样的光洁度
- 6.3.6 钢结构除锈、防腐
- 6.3.7 钢构件的运输
- 6.3.8钢结构安装
- (1)地脚螺栓安装
- (6)在压型板的施工中应注意以下问题
- 6.3.9 压型钢板安装
- (2)锤击检查
- (3) 栓钉焊接缺陷及对策
- 6.3.10钢结构涂装
- 6.4 机电安装工程施工方案
- 6.4.1 给排水工程
- ① 孔洞预留:其工艺流程如下图所示。
- ② 套管预埋
- ② 支架形式的选用(以下画出几种常有的典型样式)
- ③ 支架的安装
- 10) 阀门及其他附件安装
- 11)管道冲洗、试验及消毒
- ① 给水管道冲洗、试压
- B.管道试压
- ② 给水水管道的冲洗消毒
- ③ 排水管道的灌水试漏、通球和通水试验
- ③保温施工
- ④ 检验及成品保护
- 6.4.2 电气工程
- 2)电缆的搬运及支架架设
- 3)整理、封堵孔洞及挂标志牌
- 4)热缩型电缆终端头制作工艺
- 4)放线及断线
- 1)设备开箱清点检查
- 6.4.3 通风和空调工程
- 五 施工进度计划及保证措施
- 5.1 影响该项目施工进度的因素
- 5.2 确保工程进度措施
- 六 质量保证措施
- 6.1 质量目标:工程合格率100%,确保优质工程。
- 6.2 质量管理体系
- 6.3 质量保证措施
- 7.1.1 提供高安全意识,严格执行安全制度。
- 7.1.2 安全技术保护措施
- 7.3.2.1.1 油漆等易燃物品应设专库保管,仓库严禁吸烟,工地办公室或宿舍烟头火种不准乱丢,以免发生火灾。
- 7.1.2.1.3 夜间施工必须有良好的照明,施工现场洞、沟、坎等危险的地方要设置红灯示警。
- 八 主要机具使用计划
- 九 劳动力计划及保证措施
- 9.1 劳动力计划
- 9.2 措施
- 第七章 安全措施和方案
- 7.1 安全管理保证体系
- 7.1.1 安全生产组织机构
- 7.1.2 安全生产职责
- 7.1.3 安全生产管理制度
- 7.1.4 安全教育
- 7.2 保证施工安全的专项措施方案
- 7.2.1 安全防护
- 2 预留洞口:
- 3 楼梯口
- 7.2.2 机械设备的安全使用
- 7.2.3 安全用电
- 7.2.4 高空作业
- 第八章 现场文明施工、消防、环保以及保卫方案
- 8.1 文明施工
- 8.1.1 文明施工管理目标
- 8.2 文明施工管理体系
- 8.2.1 文明施工管理组织机构
- 8.2.2 文明施工管理职责
- 8.2.3 文明施工管理流程
- 8.3 文明施工技术措施
- 8.3.1 现场场容管理措施
- 8.3.2 施工人员管理
- 8.3.3 现场机械管理措施
- 8.3.4 生活区、办公区管理措施
- 8.3.5 施工现场文明施工措施
- 8.3.6 节水的技术措施
- 8.4 创建安全文明样板工地的措施
- 8.5.1 创建安全文明样板工地的管理措施
- 8.5.2 创建安全文明样板工地的技术措施
- 8.5 现场消防措施
- 8.6.1 现场消防组织机构
- 8.6.2 防火教育
- 8.6.3 消防安全措施
- 8.6 环境保护技术措施
- 8.7.1 环境管理因素分析
- 8.7.2 环境保护的教育与监督
- 8.7.3 大气污染控制措施
- 8.7.4 固体废弃物控制措施
- 8.7.5 水污染控制措施
- 8.7.6 噪声污染控制措施
- 8.7.7 扬尘污染控制及其他污染控制措施
- 8.7.8 不符合控制及纠正预防措施
- 8.7.9 对室内环境污染的控制措施
- 8.7.10 检测和测量安排
- 8.7.11 信息交流安排
- 第九章 冬季施工方案
- 9.1 冬期施工方案
- 9.1.1 冬施准备工作
- 9.1.2 主要分项工程冬期施工措施
- 9.2 沙尘暴气候施工措施
- 9.3 大风季节施工措施
- 第十章 施工现场总平面布置
- 10.1 目前现状分析及平面布置原则
- 10.1.1 工程地理位置
- 10.1.2工程场地现状
- 10.1.3目前现状分析
- 10.1.4 施工总平面布置原则及依据
- 10.2 各阶段总平面布置
- 10.2.1 土方、阶段
- 10.2.2 地下基础施工阶段总平面布置
- 10.2.3 装饰、安装施工阶段总平面布置
- 10.3 生活设施布置
- 10.4 办公设施布置
- 10.5 生产设施布置
- 10.6 现场围蔽、道路以及场地硬化
- 10.6.1 现场围蔽
- 10.6.2 道路
- 10.6.3 场地硬化
- 10.7 现场临时用水用电布置
- 10.7.1 临时用水
- 1 施工现场施工用水量计算如下:
- 2 施工现场生活用水量计算:
- 3 生活区生活用水量:
- 4 消防用水量一般按火灾同时发生次数,一次用水量10 L/s
- 10.7.2临时用电
- 一、编制依据
- 二、 临时用电量计算
- S=1.05×P =1.05×262.5=275.5 KVA
- 3、变压器选择
- 4、配电导线的选择
- (2)配电箱设置
- (3)配电箱
- (4)配电箱内电气装置的设置及安装
- 7、配电线路设计
- 8、接地与接地装置
- 10.8 排水排污管线的布置
- 10.9 机械设备布置
- 10.9.1 垂直运输机械的布置
- 10.9.2 混凝土输送泵的布置
- 10.10 施工 平面布置图
- 10.11 施工总平面布置管理
- 10.11.1 管理原则
- 10.11.2 平面管理体系
- 10.11.3 管理计划的制定
- 10.11.4 管理计划的实施
- 10.11.5 现场交通组织管理
- 10.11.6 现场材料管理
- 第十一章 成品保护和工程保修
- 11.1 成品保护
- 11.1.1 钢筋绑扎成型的成品质量保护
- 11.1.2模板保护
- 11.1.3 混凝土成品保护
- 11.1.4 砌体成品质量保护
- 11.1.5 预留预埋件成品保护
- 11.1.6 电气工程成品保护
- 11.1.8 给排水、消防工程成品保护
- 11.1.9 通风空调工程成品保护
- 11.1.10 安装配合交叉作业成品保护
- 11.1.11 制成品保护
- 11.1.12 运输工程中应注意防止破坏各种饰面.
- 11.1.13 安装施工成品保护
- 11.1.14 室内成品保护
- 11.1.15 交工前成品保护措施
- 11.2 工程保修
- 11.2.1 保修期限承诺
- 11.2.2 定期回访制度
- 11.2.3 保修责任
- 11.2.4 保修措施
- 11.2.5 保修记录
- 附录一:
- 附录二:
- 附录三:
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建筑设计概况
总建筑面积 31989.94平方米
占地面积 10471.91平方米
地上部分面积 31989.94平方米
基底面积 10471.91平方米
地上部分 地上部分分二个功能区:大部分为厂房,局部为附属用房。厂房分为:机加工车间、装配试验车间、仓库
±0.000标高 +29.00m 基础埋深 -2.05 设计室外地坪 -0.15m
总设计概况 ;该项目为三层工业厂房,结构设计使用年限为50年;建筑耐火等级:二级;抗震设防烈度:8度。
墙体工程:车间外墙1.200m以下为蒸压灰砂砖,1.200以上为复合彩色压型钢板,内隔墙为复合彩色压型钢板
屋面工程:屋面为现浇钢筋砼楼板,双坡自由排水,向檐口找3%坡
门窗工程:保温彩板门、不锈钢隐框玻璃幕墙、塑钢窗、平开木门
建筑防水设计:室内防水:卫生间、淋浴室等有水的房间、楼地面选用聚氨酯防水涂料1.5厚,四周卷起150
外装修:外墙做法为:塑钢窗,彩色压型钢板,局部外墙涂料、钢平板、玻璃幕墙。
内装修 1、楼地面主要做法:工业合金骨料彩色耐磨地坪、防滑地砖、磨光花岗岩.
2、踢脚主要做法:釉面砖、水泥.
3、内墙面主要做法:釉面砖、涂料.
4.顶棚主要做法:喷涂料、高档矿棉吸音板、
2.2.2 结构概况
该项目车间为钢框架结构体系,基础形式为桩基础。混凝土强度等级为:管桩为C60预应力砼,垫层为C15,基础、基础梁、板均为C30。钢结构梁柱均为Q345B焊接实腹式H型钢。
2.2.3 机电安装概况
该工程设备系统齐全, 包括生活给水系统、生活热水系统、污废水系统、雨水系统、暖通、空气调节系统、消防及消防喷淋系统工程、变配电系统、低压配电系统、照明系统、动力系统、综合布线系统、消防报警及联动控制系统。各类系统具有现代、先进、适用的特点,大大提高和加强了该工程的综合功能。
2.2.3.1给排水项目概要
该项目给排水设计范围为联合厂房的室内给水、排水;室外雨水、给水、排水及室内消火栓系统。厂区水源为市政给水。
管道材料、保温及防腐:给水管道:生产、生活给水管道采用钢衬塑净水管。丝扣连接。除浴室外的热水管道需做保温,保温材料采用三元乙丙闭泡弹性保温材料制品,厚度19mm吊顶内给水管道需采取防结露措施,保温材料采用三元乙丙闭泡弹性保温材料制品,厚度13mm消防给水管道采用焊接钢管,焊接连接。管道外壁刷一道防锈面漆二道,面漆颜色为红色。循环水管道采用焊接钢管,焊接连接。管道外壁刷一道防锈漆二道面漆颜色由甲方确定。
生产生活排水管道采用PVC-U排水管,粘结连接。换热间排水管采用机制排水铸铁管,外壁须刷石油沥青二道。排水管道伸缩节的设置参见国标图96S406。图中末注明坡度均为0.026。
阀门、卫生设备及消防器材:室内消火栓选用SB65型消火栓,每具消火栓箱内配置Ф65mm衬胶水带一条,长25mФ19mm铝质水枪一只消火栓栓口距地面1.10m。按图示位置设置手提式磷酸铵盐干粉灭火器,每具4Kg。灭火器应设置应设置在消火栓箱内或专用托架上,距离地面300mm。消火栓均设有消防按钮与消防水泵房消火栓给水泵联动。换热间水加热器出水温度设定40℃,给排水设备的安装误码在设备供货方指导下进行。生产、生活给水管和循环水供回水管试验压力不小于0.60Mpa,消防给水管道试验压力不小于0.75Mpa。
2.2.3.2空调项目概要
该项目为XX汽车动力机械有限公司厂房工程,根据房间布局及用途不同,冬夏季设计参数如下:
1、室内各房间参数表如下:
房间名称 室内计算温度(0C)
夏季 冬季
办公室 ≤28 18
辅助站房 16
2、附件设计说明:
a、该项目为XX汽车动力机械有限公司厂房工程,生产车间的采暖系统为燃气型远红外辐射器,燃气热源由园区供气站提供。附属用房为散热器系统,采暖热媒为95/70℃热水,由厂区供热管网供给散热设备选用GGZD2-800G型内焊型钢管柱对流散热器,散热器中心高800mm单片标准散热量(△t=64.5℃)131.6W/片
b、生活间的办公室设置风机盘管空调系统进行夏季降温,空调制冷系统选用热泵型水冷模块机组一台制冷量为80KW,冷冻水泵采用KQW65/125-3/2型单级卧式泵二台.因本次招标文件说明中不含此项工程量,在此不做展开说明。
2.2.3.3 电气项目概要
该项目用电负荷为三级负荷,在厂房内设置有车间变电所,电源引自厂区新建10KV变配电所,供电电源电压等级为额定10KV,电缆直埋引入。
因甲方工艺设备摆放位置暂不确定,该资料工艺设备供电仅考虑在车间变电所内预留出线开关,具体车间内工艺配电不予考虑,厂房照明、公用设施配电、防雷、接地、电话均包括在该资料范围内。
........................
本稿是一篇投标
施工组织设计
,,全文约13.3万余字,共177页。架构完整,内容详细全面。文中穿插较多的示意图及流程图。
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- 发布时间:2023-11-30
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