发电厂2×660MW超超临界燃煤机组安装工程施工方案(2011年)(自然通风冷却塔)

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  • 1、设计布置依据 1
  • 2、布置原则 1
  • 3、施工场地划分及布置 1
  • 4、主要施工机械布置 2
  • 5、施工道路布置 4
  • 6、施工生产及生活临建布置 5
  • 7、力能供应 8
  • 8、消防及排水 14
  • ……
  • 1、锅炉专业施工方案 1
  • 1.1 施工总体规划及设计 1
  • 1.2 钢结构安装 3
  • 1.3 大板梁安装 9
  • 1.4 烟、风、煤管道制作、安装 12
  • 1.5 受热面安装 15
  • 1.6 螺旋水冷壁安装 19
  • 1.7 燃烧器安装 24
  • 1.8 锅炉密封 27
  • 1.9 空气预热器安装 28
  • 1.10 磨煤机安装 33
  • 1.11 风机安装 37
  • 1.12 给煤机安装 40
  • 1.13 水压试验 42
  • 1.14 等离子点火装置安装 48
  • 1.15 刮板捞渣机的安装 49
  • 2、汽机专业施工方案 52
  • 2.1 汽机房行车安装技术方案 52
  • 2.2 发电机定子吊装方案 54
  • 2.3 汽轮机安装方案 58
  • 2.4 凝汽器组合安装方案 79
  • 2.5 除氧器吊装方案 84
  • 2.6 发电机本体安装方案 101
  • 2.7 高、低压加热器安装方案 110
  • 2.8 汽动给水泵安装方案 112
  • 2.9 高压管道安装 116
  • 2.10 中低压管道安装 123
  • 2.11 小直径管道 施工工艺 措施 127
  • 2.12 汽机油管道安装方案 129
  • 2.13 汽机抗燃油管道安装方案 136
  • 2.14 汽轮发电机组油循环方案 139
  • 2.15 凝结水精处理系统安装方案 145
  • 3、电气专业施工方案 152
  • 3.1 发电机 电气设备 安装 152
  • 3.2 封闭母线安装 156
  • 3.3 高压厂用配电装置安装 160
  • 3.4 低压厂用配电装置安装 165
  • 3.5 电缆桥架及电缆保护管安装 170
  • 3.6 电缆敷设 172
  • 3.7 电缆的防火与阻燃 175
  • 3.8 直流系统、UPS系统及蓄电池安装 177
  • 3.9 控制保护系统安装及二次接线 180
  • 3.10 变压器系统安装 185
  • 3.11 变压器拖运就位方案 194
  • 4、热控专业施工方案 196
  • 4.1 热控专业安装工程概述 196
  • 4.2 控制盘柜安装 197
  • 4.3 热控仪表取样装置安装 198
  • 4.4 就地热控仪表装置安装 204
  • 4.5 执行机构及电动门安装和调试 207
  • 4.6 DCS系统设备安装 212
  • 4.7 DCS系统上电技术措施及装置复原性调试 214
  • 4.8 热控电缆桥架安装 216
  • 4.9 热控电缆敷设及接线 217
  • 4.10 常规仪表单体调试措施 220
  • 5、焊接和检验主要施工方案 221
  • 5.1 本标段工程焊接施工特点 221
  • 5.2 焊接力能配备方案 221
  • 5.3 焊接材料管理方案 222
  • 5.4 焊接工艺评定 223
  • 5.5 作业程序及 质量控制 点 224
  • 5.6 焊接质量保证措施 229
  • 5.7 锅炉受热面管子焊接施工方案 230
  • 5.8 高温高压大径管焊接方案(包括P92钢焊接) 231
  • 5.9 中低压管道焊接技术方案 233
  • 5.10 钢结构件焊接技术方案 234
  • 5.11 焊缝返修技术方案 234
  • 5.12 职业安全健康及环境管理 235
  • 6、保温油漆主要施工方案 238
  • 6.1 锅炉炉墙砌筑 238
  • 6.2 保温层施工 241
  • 6.3 保护层施工 243
  • 6.4 全厂油漆施工 248
  • 7、重大设备卸货及运输方案 250
  • 7.1 交通运输条件 250
  • 7.2 卸货及运输方案 250
  • 7.3 安全技术措施 251
  • 8、分部试运方案 252
  • 8.1 分部试运组织措施 252
  • 8.2 凝结水系统试运措施 255
  • 8.3 汽动给水泵试运方案 259
  • 8.4 供油系统分部试运措施 264
  • 8.5 给煤机试运转方案 265
  • 8.6 风机分部试运方案 266
  • 8.7 磨煤机试运 269
  • 8.8 空预器试运 272
  • 8.9 厂用电受电方案 273
  • 8.10 锅炉本体EDTA钠铵盐清洗和炉前系统酸洗方案 279
  • 8.11 电气整套启动试验方案(含发电机及并网试验) 285
  • 8.12 锅炉冲管方案 292
  • 9、交叉作业 296
  • 9.1 锅炉专业主要交叉施工项目 296
  • 9.2 汽机专业主要交叉施工项目 296
  • 9.3 电气专业主要交叉施工项目 296
  • 9.4 热控专业主要交叉施工项目 297
  • 10、特殊施工方案 299
  • 10.1 季节性施工措施 299
  • 10.2 防止锅炉爆管措施 308
  • 10.3 螺旋管圈水冷壁安装关键技术控制措施 309

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3.1.1 电厂建设规模
该项目“上大压小”扩建2×660MW超超临界燃煤发电机组,分两阶段建设,同步安装烟气脱硫、脱硝设施。
3.1.2 电厂水源
本期电厂采用自然通风冷却塔二次循环供水系统,补给水来自长江,本期不新建补给水泵房,利用电厂三期机组直流供水系统的循环水排水作为补给水水源,循环水进水作为备用水源。
3.1.3 贮灰场
本期2×660MW机组利用已建成的三期灰场作为近期灰场,即电厂三、四期同时使用宗家垄灰场。由于电厂灰、渣综合利用效益非常好,预计至四期机组投产时,宗家垄灰场的剩余库容至少为700×104m3,可供电厂三、四期贮灰年限为6.2年。宗家垄灰场当初设计时未设置防渗设施,根据环保要求,本期工程需对宗家垄灰场进行防渗改造。
……
1、锅炉专业施工方案
2、汽机专业施工方案
3、电气专业施工方案
4、热控专业施工方案
5、焊接和检验主要施工方案
6、保温油漆主要施工方案
7、重大设备卸货及运输方案
8、分部试运方案
……
1.1.1.1 锅炉选型及主要参数
发电厂2×660MW扩建工程B1标段:#7机组安装工程选用上海锅炉厂生产的超超临界参数变压运行直流炉,单炉膛、一次再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。
……
2.1 汽机房行车安装技术方案
2.1.1 概述
电厂"上大压小"2×660MW扩建工程,汽轮发电机组机房设计安装两台130/32t行车,行车轨顶标高26.4m。
……
2.3.5.20 高压内缸安装
2.3.5.20.1 高压内缸就位找中心前的准备工作
1)检查高压内缸与高中压外缸上下半空心定位销配合尺寸,应符合图纸要求。
2)将工艺支撑垫片(4件)置于高压外缸水平中分面左右相应位置上,吊入高压内缸下半,保证工艺支撑垫片与高压外缸水平中分面均匀接触,且结合面处0.02mm塞尺不入。
3)合上高压内缸上半,检查自由状态下水平中分面间隙,应0.05mm塞尺不入;把紧水平中分面1/3螺栓,检查水平中分面间隙,应0.03mm塞尺不入。
2.3.5.20.2 高压内缸就位找中心
1)在前轴承箱调端与低压(#2)外缸电端架上钢丝,并使钢丝与低压(#2)外缸同心,允差0.05mm,在低压(#2)外缸电调端内挡油环洼窝处测量。
2)通过增减工艺支撑垫片厚度调整高压内缸相对钢丝的中心,高压内缸与高压外缸水平中分面左、右高度差一致,允差0.10mm。
……
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