电厂冷却塔环梁及塔筒工程施工方案

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冷却塔环梁中心底标高10.334m，中面半径为56.131m，最大壁厚1.0m，环梁进风口处是半径为230mm的圆弧；在10.89m、14.44m处各设牛腿一道，牛腿高300mm，上表面挑出350mm，牛腿沿筒壁内侧通长设置；塔筒壁厚自环梁处逐板递减，从第16板开始至第104板壁厚均为220mm，从第105板至第110板壁厚递增至468mm；塔筒喉部位于标高112.600处（第82板），喉部中面半径为33.36m；
环梁及塔筒混凝土均为C40 F200 W8；由于环梁、塔筒施工多在冬季混凝土应按冬季施工配合比施工。
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五．施工方法及措施
（一）环梁及牛腿
1.工艺流程
环梁 脚手架 搭设→梁底模铺设→钢筋绑扎→支侧模板→安装预埋件→浇筑混凝土；
2. 模板工程
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2.1模板材料
模板体系：50×100方木、1220×2440×15覆膜胶合板、1.0m×1.3m定型钢模板；
承重支撑材料：普通钢管脚手架组合；
拼装连接材料：50×100方木，薄厚一致。
2.2环梁施工用脚手架搭设必须按人字柱、环梁脚手架施工专项方案施工；
环梁的模板体系采用清水混凝土模板体系，外侧用三节倒模专用定型钢模板（1.0m×1.3m）。牛腿、非标准部分及环梁底模采用覆膜胶合板。环梁底模模板按内外半径弧度配制。底模斜撑上先铺一层方木，其上铺设覆膜胶合板，牛腿的底模同环梁底模。为防止混凝土浇筑时从牛腿上表面溢出，牛腿上表面也安装模板，并留设翻浆孔，翻浆孔按照管径30留设。
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