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目录
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第一章 项目概要与编制依据 5
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第1节 项目概要 5
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第2节 本标段项目概要 10
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第3节 A标段与B标段接口划分 11
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第4节 工程特点 11
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第5节 编制的主要依据 12
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第6节 编制的原则 13
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第二章 施工组织机构设置及职能 14
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第1节 公司组织机构 14
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第2节 项目管理组织机构及职能 15
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第3节 主要管理人员简历 24
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第三章 施工进度计划 34
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第1节 工程总进度计划 34
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第2节 施工横道图 37
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第3节 保证进度具体措施 41
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第4节 主要机械计划 48
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第5节 主要劳动力计划 52
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第6节 施工图纸交付计划 61
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第四章 施工总平面布置 61
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第1节 施工现场条件 62
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第2节 本标段生活及生产设施布置 63
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第3节 施工区道路和排水布置 66
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第4节 施工用水布置 67
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第5节 施工用电布置 68
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第6节 氧气、乙炔和压缩空气供应 68
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第7节 现场通讯 69
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第8节 临时用地表 69
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第9节 总
平面布置图
71
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第五章 主要
施工方案
71
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第1节 工程总体
施工方案
71
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第2节 测量方案 73
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第3节 烟囱 76
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第4节 冷却塔 127
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第5节 电气系统安装 160
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第6节 冬雨季施工措施 163
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第六章 质量目标和质量管理措施 168
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第1节 该项目质量目标 168
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第2节 质量管理的控制措施 170
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第3节 质量通病控制措施 192
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第4节 工程竣工后的质量保修措施 195
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第七章 质量标准与质量管理体系 195
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第1节 质量标准 195
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第2节 质量管理体系 199
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第3节
质量计划
205
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第八章 安全、环境和文明施工管理 260
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第1节 安全工作方针、目标 261
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第2节 安全管理体系 263
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第3节 安全控制措施 285
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第4节 文明施工管理目标 313
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第5节 文明施工管理制度和措施 314
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第6节 保卫、消防管理措施 326
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第7节 环保措施 333
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烟囱和冷却塔属高耸结构。烟囱为现浇钢筋混凝土套筒烟囱,高210m、喉部内径7m、筒壁双层配筋。内衬为耐酸胶泥砌筑耐酸砖,筒壁内侧刷防酸涂料,耐热层采用玻璃棉毡,标高70m 以上筒身外侧涂航空标志漆。烟囱基础采用钢筋混凝土环板基础,基础埋深-7.0m;
冷却塔塔筒采用现浇钢筋混凝土旋转壳体结构,塔筒旋转壳体母线由三段曲线连接而成,壳体最大壁厚750mm,最小壁厚180mm,塔筒内壁防水涂刷冷却塔专用防水涂料。基础采用环板基础,现浇钢筋混凝土结构,环型基础宽5.0m,厚1.4m。塔筒与基础间采用40 对钢筋混凝知名景观公司字柱连接,人字柱为圆形断面,直径650mm。是电厂的标志性构筑物,因此其内在和观感质量要求都比较高。
积灰平台及以上4.5m 采用现浇法施工,模板系统采用组合钢模板及钢管排架支撑施工,积灰平台以下一次施工完成,积灰平台以上采用翻模模板作为现浇段的施工模板,同时安装电动翻模的轨道模板。积灰平台4.5m 以上采用电动升模施工。支撑平台利用翻模平台辐射梁挂钢丝绳和链条葫芦逐层安装。内筒砌筑采用在电动翻模的辐射梁上挂内吊盘,内吊盘随电动升模同步上升,内筒的砌筑与混凝土外筒的施工同步进行。烟囱航空标志油漆,利用电动升模的操作平台进行涂刷。
环形基础施工采用跳仓法;人字柱采用预制、吊装;风筒分环梁、筒体和钢性梁三段,采用三角架翻模、垂直运输为SC200×200D 直梯配金属竖井架;淋水装置(梁、柱)采用预制、吊装
施工方案
,中央竖井、配水槽采用脚手架现浇方案。
烟囱和冷却塔的混凝土浇注,利用现场建立的集中式搅拌站供应。
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3.1 基础施工
3.1.1 施工流程
土方开挖
→垫层浇筑→基础钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→养护→回填
3.1.2 挖土
基坑开挖时采用二台PC220 挖土机,分别从中心向两侧流水作业,铺设路基箱以保证车辆正常行驶。基坑放坡为1:1,施工作业面为0.8m。基坑底标高以上20cm 处,需人工修土。认真修整边坡,严禁超挖,严格控制挖土标高。
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为防止雨天雨水冲刷边坡,造成塌方,须认真修正边坡外,在基坑上部四周堆筑20×20cm 挡水坝,以防止地面水向基坑内汇入。根据开挖后的情况,在坡脚处叠三—四层灌土草袋以压坡脚。施工期间加强对基坑周围2×4.5m 范围内土体裂缝的检查,在基坑4.5m范围内禁止堆物。垫层浇筑完毕后砌两皮砖代替模板并形成挡水坎,以防止雨天泥浆污染钢筋。
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字数约12.8万字