石灰套筒窑工程施工组织设计(项目建设)

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  • 第一章 综合说明 - 1 -
  • 1、编制依据 - 1 -
  • 2、项目概要 - 1 -
  • 3、施工范围 - 3 -
  • 4、管理目标 - 3 -
  • 第二章 项目管理 组织机构 - 4 -
  • 1、施工总部署 - 4 -
  • 2、项目管理组织机构 - 5 -
  • 3、项目经理部各部门职能 - 7 -
  • 第三章 项目管理人力资源配置 - 7 -
  • 1、主要施工管理人员表 - 7 -
  • 2、投入该项目的劳动力计划 - 8 -
  • 第四章 施工大型及主要机具配置表 - 8 -
  • 第五章 施工方案 - 10 -
  • 1、施工准备 - 10 -
  • 2、总体 施工方案 - 11 -
  • 3、大件吊装方案 - 16 -
  • 4、建筑工程 施工方案 - 17 -
  • 4.1原料跨厂房施工方案 - 17 -
  • 4.2主控楼等砼框架施工方案 - 36 -
  • 4.3成品储仓及厂房施工方案 - 50 -
  • 4.4套筒窑基础施工方案 - 53 -
  • 4.5套筒窑本体筑炉方案 - 54 -
  • 4.6特殊项目施工方案 - 65 -
  • 5、安装工程施工方案 - 72 -
  • 5.1套筒窑设备安装方案 - 72 -
  • 5.2输送设备安装方案 - 100 -
  • 5.3收尘设备安装方案 - 103 -
  • 5.4风机设备安装方案 - 107 -
  • 6、工艺管道安装方案 - 110 -
  • 7、电气工程施工方案 - 114 -
  • 8、雨季主要施工措施 - 124 -
  • 第六章 临时设施布置 - 126 -
  • 1、施工道路 - 126 -
  • 2、临时设施 - 126 -
  • 3、施工总 平面布置图 - 127 -
  • 第七章 施工进度计划 - 127 -
  • 1、工期目标 - 127 -
  • 2、保证工期的条件 - 127 -
  • 3、工期保证的具体措施 - 128 -
  • 4、施工进度计划网络图 - 129 -
  • 第八章 工程质量保证体系质量目标及措施 - 129 -
  • 1、质量保证体系 - 129 -
  • 2、质量目标 - 130 -
  • 3、技术规范 - 130 -
  • 4、质量保证措施 - 132 -
  • 第九章 施工安全.环境.文明施工.消防保证体系目标及措施 - 136 -
  • 1、安全环境环境施工消防保证体系 - 136 -
  • 2、 安全文明施工 和环境保护目标 - 136 -
  • 3、安全保证措施 - 137 -
  • 4、项目部安全生产管理制度 - 146 -
  • 5、安全生产责任制 - 146 -
  • 6、工程安全管理 - 147 -
  • 7、事故管理 - 148 -
  • 8、文明施工管理措施 - 148 -
  • 9、环境保护体系及措施 - 153 -
  • 第十章 材料设备供应进度计划: - 154 -
  • 1、材料供应计划 - 154 -
  • 2、设备供应计划 - 155 -
  • 第十一章 施工用介质计划及要求 - 155 -
  • 1、施工用水 - 155 -
  • 2、施工用电 - 156 -

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一期一步建设2座套筒窑,全部用于生产活性石灰,一期二步再建设2座套筒窑,最终形成4座套筒窑的生产规模,其中3座生产活性石灰,1座生产轻烧白云石。活性石灰及轻烧白云石产品在满足炼钢厂转炉炼钢、LF炉精炼、KR铁水脱硫用量后,筛下物和少量富余全部供应烧结生产使用。一期项目建设一次规划、分两步实施,第一步: 建设2座日产500吨石灰套筒窑套。(1个原料系统、2个窑本体、1个成品系统);第二步:建设2座日产500吨石灰套筒窑套。(1个原料系统、2个窑本体)。
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2.3.1总体部署
本项目土建施工主要包括原料准备、套筒窑本体及成品三个工段的施工内容。原料准备工段主要为原料库及原料准备间,为单层轻钢排架结构,总长144m,24m跨,彩色压型钢板围护(含屋面,设采光带),厂房内设石灰贮料坑;套筒窑本体工段主要为2座8m套筒窑基础、主控楼及风机房、废气风机房、卷扬机房液压站、除尘及烟囱基础等,套筒窑基础为钢筋砼基础,主控楼为三层砼框架结构,建筑面积1860平方米。废气风机房为框架结构,建筑面积为81平方米。卷扬机房液压站为砖混结构,建筑面积88m2。烟囱为钢烟囱,基础为砼独立基础;成品工段主要为成品间、转运站、通廊及成品除尘等,成品间为七层砼框架结构,建筑面积2568m2,转运站为砖混结构,通廊(3#、4#单通廊及5#、13#双通廊)均为轻钢结构彩板围护(含屋面)。
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5.1.2窑体钢结构制作方案
5.1.2.1钢结构制作概述
考虑到窑体的安装质量要求相当高,上下内套筒都要进行气密性实验,为满足设计要求,减少现场的工作量,确保窑体钢结构的质量,决定采取在制作加工厂内制作、现场拼装的方案,把尽可能多的工作放在制作加工厂内进行,为了保证内外壳体在运输过程中有足够的钢度,不产生变形,我们经过精密的计算,把壳体上的耐热钢托砖圈在工厂内就点焊安装好。
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c管道焊接及检验
⑴管子焊接采用氩弧焊打底,电焊盖面,对直径小于40mm的管子全部采用氩弧焊接。
⑵液压管道工作压力≥6.3MPa,其对口焊缝质量不低于Ⅱ级焊缝标准。
⑶焊缝的坡口用机械方法加工,使用氧—乙炔焰加工时,需除净其表面的氧化皮,并将影响焊接质量的凹凸不平处磨平。
⑷管子对口应做到内壁平齐,其错边量要符合规范规定的技术要求。
⑸焊工应按规定进行考试,并取得所施焊范围的合格证书。焊工要持证上岗,并符合焊接项目。
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    第 2 张图
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