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第一章 总说明 5
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1、综合说明 5
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2、编制范围: 6
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3、 编制依据 6
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第二章 建筑概况 7
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1、工程性质 7
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2、工程位置 7
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3、水文、地质条件、场地、气象情况 7
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4、工程特点 8
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5、建筑简况 8
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6、该项目单体(子单体)、分部(子分部)、分项工程的划分: 10
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7、施工要点、难点 12
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第三章 工程总目标 13
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1、质量目标 13
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2、进度目标 13
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3、
安全文明施工
目标 13
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4、环境保护和文明施工目标 13
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5、服务目标 13
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第四章 总承包组织模式 14
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1、 施工组织总体设想 14
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2、 组织管理 19
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3、 项目部管理职责 19
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4、 质量管理 21
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5、 技术管理 22
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6、 经济责任制管理 22
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7、 计划管理 22
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8、 现场管理 22
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9、 工程成本控制管理 23
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10、 劳动力管理 23
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11、 总承包管理的义务和与专业分包协调措施 23
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12、与业主的配合、协调措施 25
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13、对设计院、监理单位的协调配合措施 25
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14、与周边环境的协调措施 26
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第五章 施工部署 28
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1、 施工准备 28
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2、 施工区域(段)的划分 28
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3、 施工总体安排 30
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4、 施工
进度计划
31
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5、 专业分包单位进度控制 31
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6、 施工机械投入计划 34
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7、劳动力投入计划及动态分布 35
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8、 主要周转材料投入计划 40
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9、 施工总平面布置 40
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第六章 确保工程优良,争创“姑苏杯奖”的措施 54
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1、 建立工程质量保证体系 54
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2、 围绕创“姑苏杯奖”开展质量活动 57
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3、 加强施工过程质量管理 58
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4、冬雨期施工措施 64
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第七章 确保苏州市“双标化”现场的措施 69
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1、 安全生产、文明施工保证体系 69
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2、 建立“双标化”各项制度 70
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第八章 新工艺、新技术在工程中的应用 76
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1、施工情况简介 76
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2、新工艺的使用 76
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3、相关新技术使用 79
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4、综述 80
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(土建工程篇)
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第一章 土建施工主要技术方案 81
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1.
工程测量
方案 81
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2、围护及土方工程 86
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3、地下构筑施工 93
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4、上部结构 125
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5、脚手架
施工方案
144
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6、砌体
施工方案
147
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7、屋面
施工方案
153
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第二章 装饰工程施工方案 159
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1、主要工序交叉施工原则及措施 160
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2、楼地面施工方案 161
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3、墙面饰面 166
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4、平顶粉刷 172
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5、门窗工程 173
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6、油漆工程 174
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第三章 总图施工方案 176
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1、下水道工程施工 176
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2、场地道路工程施工 179
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建筑简况
该项目共由大小9只单体构筑组成,主要的建筑物为厂房A、厂房B、办公楼、餐厅及中央设备房,其余各单体均为厂区的配套建(构)筑物。
厂房A与厂房B的建筑及建筑设计结构形式相仿,建筑面积37037m2与36087 m2,三层框架结构。室内±0.00标高相当于黄海高程4.6m,现施工区域的自然地坪平均标高为黄海高程2.5±0.2m,建成后的室内外高差为1.40m。该单体办公栋底层层高6m,二、三层层高4m,女儿墙高度15.5m;厂房一层层高6m,二层5.5m至檐口,女儿墙高度13.0m。
A、B厂房门窗为铝合金窗。厂房外饰面为白色与灰色的釉面面砖,深灰色弹性涂料与少量铝烤漆板。室内楼地面在厂房区域结构面整体机械粉光,行政栋区域为PVC地砖等。内墙乳胶漆刷面。屋面为倒置式,1.5厚单面自粘防水卷材,上铺50厚挤塑板,60厚细石砼保护层。
厂房栋的基础形式为长桩+独立承台,基础埋深4.6m。φ500预应力管桩承载方形独立承台,8×10m轴线布设700×700框架柱,基础设零层结构架空梁板,框架主梁300(350)×900(950),长向次梁300×900,结构板厚150。
结构混凝土C30,地下抗渗S6。基础墙240水泥砼砌块MU10,M10.0水泥砂浆砌筑;主体墙体MU10增压灰砂多孔砖,M7.5混合砂浆砌筑。
办公楼单体为5层框架结构,建筑面积13637m2,底层6m层高,其余2~5层均为4.5m层高,其下设一层地下停车库,基础埋深4.5m,500筏板底板下独立桩承台,上设700(600)×700(600)框架柱,外墙300厚抗渗砼,框架梁顶板板厚150,主梁400(300)×950(900),长向次梁300×900。
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3)地下室墙板
防水施工
○1 喷涂(刷)基层处理剂
涂(刷)基层处理剂时,应用刷子用力薄涂,使涂料尽量刷进基层表面毛细孔中,并将基层可能留下的少量灰尘等无机杂质,像填充料一样混入基层处理剂中,使之与基层牢固结合。
○2 涂料涂(刷)可采用棕刷、长柄刷、橡胶刮板、圆滚刷等进行人工涂布,也可采用机械喷涂。涂布立面最好采用醮涂法,涂刷应均匀一致。涂刷平面部位倒料时要注意控制涂料的均匀倒洒,避免造成涂料难以刷开、厚薄不匀现象。前一遍涂层干燥后应将涂层上的灰尘、杂质清理干净后再进行后一遍涂层的涂刷。每层涂料涂布应分条进行,分条进行时,每条宽度应与胎体增强材料宽度相一致,每次涂布前,应严格检查前遍涂层的缺陷和问题,并立即进行修补后,方可再涂布后遍涂层。
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(2)底板后浇带施工
1)后浇带模板处理:
a 因后浇带宽1400mm,在承台施工时必须设支撑模板,此模板需能安放双层镀锌钢丝网并承受混凝土对其的侧向压力,故其刚度和稳定性相当重要。
b 后浇带侧边采用5毫米孔径的双层镀锌钢板网,网片外用直径14钢筋绑扎10×10厘米的方格钢筋网加固,垂直固定在底板、墙板或顶板上、下层钢筋之间,骨架上下端与底板钢筋焊连,并在其中部每隔1米设一道直径14 斜拉钢筋与底板上下层钢筋焊连。如图所示。
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字数约10.8万字