附件详情
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2. 项目概要 2
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2.1 基本概况 2
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2.2 建筑概况 2
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2.3 给排水概况 2
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2.4 结构概况 2
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2.5 道路概况 2
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2.6 煤场、焦场地坪概况 2
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2.7 通风采暖概况 2
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3. 总体施工部署 2
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3.1 工程施工总体目标 2
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3.2 该项目重点难点分析 2
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3.3 施工总体部署 2
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3.4 施工组织机构部署 2
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4. 施工总进度计划 2
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4.1 施工进度计划 2
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4.2 工期保证措施 2
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5. 施工准备与主要资源配置计划 2
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5.1 施工准备 2
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5.2 施工进场准备 2
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5.3 主要资源配置计划 2
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6. 专有施工技术方案 2
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6.1 烟囱倒模施工 2
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6.2 大高度抵抗墙整体浇筑施工 2
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6.3 焦炉基础整体浇筑施工 2
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6.4 焦炉下喷管、清扫管埋设 2
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6.5 烟道快速
施工工艺
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7. 主要分部分项工程
施工方案
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7.1 施工测量 2
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7.2 土方工程施工 2
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7.3 钢筋工程 2
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7.4 模板工程施工 2
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7.5 混凝土工程施工 2
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7.6 砌筑工程施工 2
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7.7 屋面采用SBS改性沥青防水卷材 2
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7.8 楼地面工程 2
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7.9 内墙面工程施工 2
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7.10 屋面聚苯板保温施工 2
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7.11 天棚工程施工 2
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7.12 抹灰工程 2
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7.13 复合压型钢板施工 2
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7.14 室外道路工程 2
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7.15 脚手架
施工方案
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7.16 门窗工程 2
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7.17 吊装施工方法 2
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7.18 钢结构
施工方案
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8. 施工总平面布置 2
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8.1 施工现场平面布置原则 2
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8.2 现场平面布置 2
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8.3 施工生活区布置要求 2
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8.4 临时用地表 2
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9. 施工质量保证体系及措施 2
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9.1 质量目标 2
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9.2 质量保证体系 2
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9.3
质量控制
计划 2
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9.4 质量保证措施 2
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9.5 质量保证措施的控制项目及重点控制内容 2
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9.6 主要分项工程质量主要控制点 2
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10. 文明施工、环保及安全措施 2
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10.1 管理目标 2
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10.2 安全生产保证措施 2
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10.3 文明施工措施 2
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10.4 环境保护措施 2
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11. 季节性施工措施 2
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11.1 雨期施工措施 2
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11.2 冬期施工措施 2
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11.3 高温季节施工措施 2
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12. 成品保护措施 2
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12.1 成品保护的管理措施 2
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12.2 成品保护的技术措施 2
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12.3 成品保护制度 2
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13. 降低工程造价施工措施 2
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涵盖了焦化厂的所有单位工程的
施工工艺
流程,内容详细。包括备煤工段、筛焦工段、焦炉工段、化产工段、甲醇工段、道路,地面硬化,工艺管道,非标制安,标准设备安装,防雷接地,给排水,消防,采暖,通风,照明,设备调试,单动、联动试车等工程。
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屋面由建筑起坡,保温层采用60mm厚(办公楼等行政生活设施采用80mm厚)阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板,
外墙面均抹灰刷外墙涂料,墙体采用烧结粉煤灰实心砖,一般采用MU10砖、M5水泥石灰砂浆砌筑。防潮层以下砖墙一般采用MU10烧结粉煤灰实心砖、M5水泥砂浆砌筑。框架填充墙采用非承重烧结粉煤灰空心砖,钢结构通廊维护结构为彩色复合压型钢板墙体及屋面,屋面两面找1/10坡度,压型钢板厚度屋面采用0.8mm,墙面采用0.6mm,中间保温层采用50mm后岩棉板。
该项目主要特点为:工程量大面广、施工技术含量高、异型结构较多,工序穿插进行,预埋螺栓、预埋件、预留孔洞数量众多,密度大,精度高,其中湿法脱硫、焦炉气压缩、合成气压缩、空分等工程均为排架结构,且内部大部分均为大型设备基础,要求预留孔、预埋螺栓必须精确;精脱硫、转化均为设备基础群要求精度高,准确无误;锅炉房系统要求整体定位准确,配合施工。
钢结构安装根据实际情况选用合理吨位的汽车式起重机,围护结构安装采用1台20t汽车式起重机。
配煤槽 煤堆取料机轨道 粉碎楼土建 粉碎机设备安装 筛焦楼土建
烟囱倒模施工,经过认真研究决定采用竖井架移置模板方法施工。施工井架与烟囱拉接示意图 烟囱倒模装置示意图,烟囱模板采用钢模板定型加工而成,钢板采用2mm钢板加工而成。考虑该项目结构特点,基础底板、条形基础、设备基础、地下墙体均采用组合钢模;框架柱、排架柱、主次梁、顶板、工艺管架均采用15mm厚木质胶合板,
大高度抵抗墙整体浇筑施工 焦炉两侧为抵抗墙,底标高为-3.370m,顶面标高14.46m,板面厚度200mm,抵抗墙柱截面尺寸600 mm×2000 mm,板后主次梁高度分别为400mm、500 mm、800mm、900mm形成格构。抵抗墙板内表面与炉体之间为滑动面,要求面向焦炉一侧板面必须垂直平整,其控制平直度与垂直度均为5mm,且不允许朝焦炉方向有正公差。
焦炉基础整体浇筑施工 焦炉下喷管、清扫管埋设 烟道快速
施工工艺
,200页,120000字。