高架桥工程施工方案(加固处理)

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第六章、施工方法及工艺
第二节、施工方法和工艺
1、平整场地
为保证钻机能够及时、准确就位、各种材料及运输车辆畅通无阻，对桩基位置处场地进行整平和局部加固处理。局部加固面积、填筑厚度应充分考虑钻机及吊车就位、砼灌注等因素…………
2、测量放样
用全站仪精确定出每个桩的位置，并反复校核无误后，在附近定出护桩，作为桩位校验使用…………
3、钻机就位
钻机移到指定位置，并用测量仪器复测钻杆的位置，并及时纠正。对于桥台桩基施工时，应安排好钻孔顺序，确保两相邻孔位之间的距离不小于5m…………
4、安设护筒
根据测量桩位，打入护筒。护筒采用6~8mm钢板卷制而成，其直径比钻头直径大约20cm，护筒高出地面至少0.3m…………
5、设置泥浆池
在孔口附近设置泥浆池及沉淀池，泥浆池的大小应满足钻孔排渣及灌注水下砼时排浆的需要。派专车将泥渣、泥浆转移至指定位置…………
6、钻进
⑴开始钻进时，应向孔内投入粘土，注入清水，用钻头不断搅动，形成循环泥浆…………
⑵在深厚淤泥层钻进时，应加大泥浆比重，宜采用中低速钻进，控制进尺。泥浆性能指标见表6.3.1…………
⑶钻孔应连续进行，不得中断。在钻孔过程中，及时填写钻孔记录，并在土层变化处捞取渣样，判明土层，并与地质剖面图核对，如与设计有出入，及时与设计单位取得联系，以便及时做出处理…………
7、清孔及检孔
⑴ 钻孔达到图纸设计深度、并经监理工程师检验合格后，采用换浆法进行清孔。即提升钻头至孔底钻渣面0.1~0.3m，以大泵量泵入符合清孔后性能指标的新泥浆，维持正循环4h以上，直至清除孔底沉渣、减薄孔壁泥皮、泥浆性能指标符合要求为止，孔内沉渣厚度不大于5cm。清孔时应始终保持孔内水位，防止孔内水位的下降导致坍孔…………
⑵ 钻孔在终孔和清孔后，对孔径、孔型和倾斜度，采用检孔器进行检查。检孔器用外径D等于钻孔桩钢筋笼直径加100mm（但不得大于钻头直径）、长度不小于4D~6D的钢筋检孔器吊入钻孔内检测…………
8、钢筋笼的制作及安装
⑴ 钢筋笼采用分节预制，其骨架应具有足够的刚度和稳定性，以便运送、吊装和浇注砼时不致松散、变形。制作时每隔2m按设计要求增设加强箍筋一道，并根据需要增加十字支撑…………
⑵ 在骨架顶端根据实际需要均匀设置吊环，其数量不少于4个…………
⑶ 在骨架主筋外侧，按设计要求将钢筋耳环焊接在骨架上，以控制保护层…………
⑷ 钢筋分节起吊，及时准确就位，采用单面搭接焊（≥10d，焊缝饱满）快速接长至设计高度并在孔口加以固定，待砼灌注完毕并初凝后方可解除钢筋笼的固定设施…………
⑸ 在钢筋笼就位前仍需检查有无坍孔，以便及时采取措施。声测管随钢筋笼一同下放…………
9、导管的设立
⑴ 导管由若干节管径280mm的钢管组成，其长度从0.5~3.0m不等，由装有垫圈的法兰盘连接管节，现场根据孔深拼接合适的长度…………
⑵ 导管吊装前应进行水密、承压和接头抗拉试验，吊装时应连接牢固、封闭严密、上下成直线吊装，位于井孔中央，并在砼浇注前进行升降试验…………
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