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建筑高度类型:多层建筑
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建筑设计结构形式:钢筋混凝土结构
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钢筋混凝土结构:框架
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模板材料:木胶合板模板,钢模板
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主要部位:柱,梁,楼板,剪力墙,楼梯
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特殊节点详图:砖胎膜
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楼板支撑架:扣件式
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模板计算书:墙模板
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编制时间:年
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施工主要设备:电子经纬仪、精密水准仪、全站仪一台、自动安平水准仪、红外线水准仪、激光垂直仪、对讲机、检测板手
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施工重点难点:墙模板与墙模板拼接采用模板加工厂86系列二代模板平口型式。
附件详情
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1.编制依据………………………………………………..1
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2.项目概要………………………………………………..2
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3.施工安排………………………………………………..4
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4.施工准备…………………………………………………5
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5.主要施工方法及措施……………………………………6
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6.模板安装的质量要求…………………………………..28
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7.其它措施…………………………………………………31
附件详情
3. 施工安排
3.1 选用材料
为加快施工进度,保证工程质量,针对该项目特点,模板选择如下:
工程部位 竖向构件 水平构件
基础底板 砖胎模 ——
墙
体 地下室 多层板 ——
地上部位 大钢模
门窗洞 地下室 自制定型多层板模板
地上部位 自制定型多层板模板
楼板 —— 多层板
楼梯 木制梯步模 多层板
顶板、梁 多层板
阳台边梁 多层板
4 施工准备
4.1 技术准备
4.1.1 根据
施工组织设计
、施工图纸要求计算模板配置数量,确定各部位模板施工方法,编制模板设计施工方案。
4.1.2 项目
技术负责人
及主管工长对操作班组做好岗前培训,明确模板加工、安装标准及要求。
4.1.3 根据施工进度,主管工长提前制定模板加工计划。
4.2 机械准备
4.2.3 现场准备:在施工现场设木料加工场地,搭设木工操作棚,并设置钢管、模板等周转材料堆放区,用于竹胶板模板拼装,大钢模板组装,及在施工过程中模板码放、清理、刷脱模剂的工作。
4.2.4 运输准备:在加工区将50×100、100×100木方加工成型,在现场完成竹胶板现浇板模板、梁帮板、柱模板的加工、拼装工作;钢制大模板由厂家运到现场后,用塔吊进行安装、拆除。
5 主要施工方法及措施
总结以往的施工经验,在保证工程质量、进度的同时,还要节约材料、降低成本,所以该项目地下结构工程,墙体模板主要采用自制多层板模板;标准层采用大钢模板。其它需配置、组拼竹胶板模板的部位有地下结构工程的顶板、梁模板及地上结构工程的顶板、梁模板。
5.1流水段划分
地下部分(含车库)按后浇带划分流水段,地上部分按单元划分流水段,每一单元为一个流水段。H#楼地下部分含配电室及泵房,流水段见附图。
主体结构竖向分段为先墙体分项,后梁板分项。
这样分段施工,既能充分发挥机械效率,又能合理地安排劳动力。既能连续作业,又能很好控制工程质量。
5.2模板及支撑配置数量
标准层结构施工墙体模板每栋楼配置一个施工段的大钢模板,同时配部分异形模板即可满足要求;根据施工
进度计划
要求,配备四层的顶板模板和相应方木及支撑架,以满足周转使用需要。
5.3隔离剂的选用
钢模板刷水质隔离剂。
5.4模板设计
5.4.1±0.000以下模板设计:
a、底板模板设计:
地下室底板外侧砌1000mm高,240砖墙以砖代模。
为满足地下室底板及墙体混凝土的抗渗要求,浇筑底板砼时,水平施工缝留置于外墙上,做高出底板300mm的导墙。导墙使用吊模,内侧模板是用定型多层板。竖楞Φ48×3.5钢管两根为一组,间距为
600mm。横楞为两根5*10木方。用Φ25的钢筋焊成F型做模板支架,支架间距1000mm,与底板上铁附加筋焊接固定(见图一)。