附件详情
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一、项目概要
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1.1工程概述
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1.2编制依据
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1.3编制原则
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1.4工程地质条件
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二、施工布置及准备
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2.1技术准备
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2.2材料准备
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2.3材料供应
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2.4施工营地
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2.5施工用电
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2.6交通运输条件
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2.6.1场外交通
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2.6.2场内交通
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2.7施工、生活用水
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2.8附属钢筋加工厂布置
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2.9物资设备仓库布置
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2.10试验室
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2.11临时通讯
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三、
施工工艺
及方法
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3.1施工程序
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3.2承台基坑开挖
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3.3桩头凿除
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3.4承台垫层施工
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3.5承台钢筋制作安装及墩柱钢筋预埋
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3.6模板安装
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3.6.1、测量放样和弹墨线
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3.6.2、模板吊装
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3.6.3模板吊装注意事项
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3.6.4、模板的安装及固定
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3.6.5、模板的调整
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3.6.6、标高测量
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3.6.7、浇筑过程中模板的检查
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3.6.8、模板拆除
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3.6.9、模板维护及维修
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3.7混凝土浇筑
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3.8混凝土养护
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3.9模板拆除
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3.10基坑回填
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四、主要温控材料及安全防护材料数量
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五、劳动组织及机械设备配置-
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5.1人力资源配置
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5.2机械设备配置
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六、施工
进度计划
安排
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七、特殊时期施工保证措施
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7.1雨期施工措施
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7.1.2
钢筋工程
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7.1.2、模板工程
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7.1.3、混凝土施工
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7.1.4、雨期施工保证措施
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7.2夏(热)期施工保证措施
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7.2.1、夏季混凝土施工温控的重要性
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7.2.2、温控措施
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7.2.3、养护与表面保护
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7.2.4、夏季施工保证措施
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7.3冬季施工措施
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7.3.1、拌合站保温措施
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7.3.2、钢筋加工施工措施
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7.3.3、混凝土施工措施
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7.4夜间施工措施
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八、质量保证措施
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8.1组织保证措施
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8.2技术保证措施
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8.3过程保证措施
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8.3.1.模板
质量控制
措施
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8.3.2、钢筋
质量控制
措施
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8.3.3、原材料
质量控制
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8.3.4、混凝土搅拌质量控制
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8.3.5、混凝土浇筑质量控制
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九、施工安全保证措施
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9.1安全保证措施
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9.1.1安全生产责任制
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9.1.2三级安全教育及岗前培训
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9.2现场安全布置
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9.2.1现场安全布置一般要求
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9.3施工过程要求
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9.3.1、钢筋制作安装安全防护措施
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9.3.2、模板施工安全控制措施
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9.3.3、混凝土浇筑安全控制措施
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9.3.4、施工用电安全控制措施
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9.4施工机械的安全控制措施
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10、文明施工及环境保护措施
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10.1文明施工措施
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10.2环境保护措施
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线路全长:4.521km 承台开挖深度:3.5~4.0m 工字钢插打间距:50cm
水位埋深 26.5米,其他地区地下水稳定水位埋深23.6~30.0m,稳定水位绝对标高107.73~94.62米,年变化幅度约1.5m
【内容节选】
为保证承台模板和支架有足够的支立工作空间,基坑开挖时,在基坑底面每侧按设计尺寸各增加100cm作为工作面,基坑开挖前先在基坑开挖线以外200cm处设置横向截水沟,截水沟宽40cm,深40cm,截水沟采用人工围绕开挖边线进行开挖,并随时安排工人清理,防止有松散泥土随雨水流进截水沟,造成截水沟於塞不利排水。靠近承台基坑侧沿钢管护栏底部使用M7.5砂浆及红砖砌筑挡水埂,挡水埂尺寸长度沿基坑边缘设置,宽度12cm,高度20cm
……
承台钢筋使用9m原材加工,凡钢筋长度大于9m的钢筋均采用套筒连接,钢筋安装采用人工绑扎和电焊连接两种方法配合施工。墩身主筋伸入承台底并与承台顶层钢筋焊接在一起。承台底层钢筋网片与桩身钢筋焊接牢固;上层钢筋网片采用ф25钢筋作为架立筋,架立筋间排距为0.8~1.0m
……
【附图表】钢筋绑扎质量的预防措施、质量控制点的设置、施工现场的噪声监测夜间施工投入量、冬季施工物资需求表、承台施工的进度估计表(单个)、机械设备配置计划表、劳动力组织计划表、主要温控材料及安全防护材料使用计划表、承台模板支撑及双排脚手架工作平台示意图、模板安装的允许偏差、模板加工允许偏差表、钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法、钢筋电弧焊和闪光对焊接头允许偏差、钢筋加工允许偏差和检验方法、承台基坑开挖断面示意图、承台混凝土
施工工艺
框图、钢筋加工场资源配置、施工现场施工用水使用材料计划表、施工现场施工用电使用材料计划表、施工用电配置参数表、桥梁承台参数表
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共计49页,
桥梁承台参数表
钢筋允许偏差
承台模板支撑及双排脚手架工作平台示意图