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第四章、
施工方案
4.1、施工总体安排
4.1.1、主要施工工序
既有盖梁混凝土凿除→盖梁、墩柱表面凿毛→墩柱钢筋混凝土→盖梁预应力钢束→盖梁钢筋混凝土→盖梁预应力钢束张拉。其中凿除原盖梁混凝土和盖梁、墩柱混凝土浇筑是关键环节,起到控制工期的作用,同时跨铁路的维护工程要注意做好协调安排…………
4.1.2、施工总体部署
本桥加固工程在施工作业面上按三条主线进行,三线之间也存在搭接的关系…………
本着优质、高效的原则,进场后首先进行原桥既有盖梁圬工凿除和墩柱表面凿毛施工,两者同时相对进行。进而进行预应力钢束安装施工,原桥盖梁圬工凿除顺序在弃渣场允许的条件下,该项目采取从1#到13号,从17号到14号,从28号到23号墩柱的施工顺序。见图…………
全桥共分桥下一工区(1#~14#)、桥下二工区(14#~17#)、桥桥下三工区(23#~28#),为确保每个工区的施工任务能按计划顺利完成,又将一工区和三工区各工区细化划分为2个分段,分别为一工区1分段(1#~8#)、一工区2分段(8#~14#)、三工区2分段(23#~26#)、二工区1分段(26#~28#)、三工区(14#~17#),全桥施工形成三个大作业面,每个作业面各有两条施工流水线;施工分段的细化划分,确保每个工区的施工按照分段顺序进行,并且可以保证两个各工区各分段的盖梁混凝土凿除、墩柱凿毛、预应力钢束安装,钢筋安装、绑扎、混凝土浇筑等工序同时进行,各分段形成流水作业,大大提高了工作效率。(见工区划分示意图)…………
4.5、盖梁、墩柱分项工程施工技术措施:
4.5.1、既有盖梁凿除砼、盖梁墩柱凿毛施工:
1)、原桥盖梁表面混凝土的凿除在2#~11#墩范围施工中,凿除顺序从两端向中间凿除…………
2)、盖梁既有混凝土凿除,严格按照图示操作,不得损伤其它部分混凝土…………
3)、盖梁表面凿毛,表面凸凹差不小于6mm…………
a、凿毛注意事项:
①、旧混凝土面凿毛时用小锤清击,不要用力过大…………
②、凿除面保持毛面,凿除混凝土宜从凿除区表面中间开凿,凿除区内原结构的构造钢筋不得剪除…………
③、早出面清刷干净…………
4.5.2、盖梁裂缝处理,采用改性环氧树脂压力胶修补裂缝。
a、首先用裂缝检测仪检查裂缝,对需处理的裂缝做好标志,并标明该裂缝的实际宽度…………
b、对于裂缝宽度小于0.15mm的裂缝,处理方法如下:
①找出裂缝,清除混凝土表面粉尘、油污,并用清水冲洗表面…………
②用ZV胶与水泥按1:1的比例配制聚合物水泥浆…………
③用聚合物水泥浆对裂缝区域涂刷3~4道,保证前后两次涂刷的方向相互垂直…………
c、对于普通钢筋混凝土构件宽度大于等于0.15mm的裂缝以及预应力空心板构件宽度大于等于0.1mm的裂缝,处理方案如下:
①找出裂缝,清除混凝土表面粉尘、油污,并用清水冲洗表面…………
②用101胶泥封闭裂缝…………
③跨缝安装注浆咀…………
④严格按照
施工工艺
要求注入TK胶待强…………
⑤待注入材料达到强度后,铲去裂缝表面和封缝材料,并清理混凝土表面…………
4.5.3、植筋:
a、用钢筋探测仪检测主筋位置(以免钻孔时损坏梁的主筋),按设计植筋深度(12cm)用电锤钻钻孔,然后用压缩空气淸孔,用毛刷刷3遍,吹3遍,确保孔壁无尘。同时,孔内必须保证无积水,可用棉纱等干燥物将积水吸干…………
b、将植筋胶放入胶枪中,将搅拌头旋到胶的头部,扣动胶枪直到胶流出为止,前两次打的胶不用,注胶时,将搅拌头插入孔的底部开始注胶,逐渐向外移动,直至注满孔体积的2/3即可…………
c、将备好的钢筋旋转着缓缓插入孔底,按照固化时间表规定时间进行安装,使得锚固剂均匀的附着在钢筋的表面及缝隙中,待其固化后再进行焊接,绑扎及其它各项工作…………
d、使用RE-500锚固胶黏剂…………
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