常贵南路道路排水工程污水管道专项施工方案

污水管道安装现场

方案名称：常贵南路道路排水工程污水管道专项施工方案

一、场地及基本情况

本方案针对污水管道三个排水出水口排出分为三段：福北五路至福泰路段； 福泰路至桩号K2 120.00 段；桩号K2 120至常富大道段。三段污水管道材质均采D400mm钢带增强聚乙烯（ HDP E）螺旋波纹管，承插式连接，橡胶圈密封。场地现状地面平均标高为： 27.96m。场地内地下水较少，淤泥质粘土含水量较低。

因该项目在九康路以东存在南北两侧箱涵的施工，为保证工程进度，按照现行先施工南侧的箱涵的同时，开挖该段的污水管道，并进行西侧污水管道的施工。

二、技术准备

1. 完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。

2. 对管材检验试验工作已完成。

1) 钢带增强聚乙烯（ HDPE）螺旋波纹管验收：管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。见证取样，送试验室检验并出具合格检验报告。

(2) 接口胶圈

A. 钢带增强承插式HDPE双壁波纹排水管道接口所采用的密封胶圈，应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。密封胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告，制造及出厂日期、自检记录，厂质检部门签章。产品到达现场后，应见证取样，送试验室检验并出具合格检验报告，密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不应小于出厂合格标准。

B. 弹性密封胶圈由厂家供应并符合以下要求：弹性密封胶圈，外观光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、

破损、重皮等缺陷；橡胶圈的邵氏硬度宜采用50±5；伸长率不大于400%；拉断强度应不小于16MPa。

3. 机具设备

1）、机具：挖掘机、平板振动夯、蛙夯、扣带、水平垫木或沙袋、清洁布等。

2）、检测设备：水准仪、全站仪、小线、直尺、卷尺等。

三、施工工艺

工艺流程

测量放线→ →碎石垫层→砂基础→管道铺设与连接→污水井施工→密闭性检验→管道回填→管道变形检验

1). 测量放线

由全站仪全程控制中桩位置，并由中桩放出管道位置。

2). 沟槽开挖

(1) 沟槽开挖、边坡设置及沟槽支护等参照“管线基坑明挖土方”进行施工。在九康路以东段污水管道施工时，应保证箱涵开挖后，土的堆砌位置不能影响污水管道开挖后槽两侧安全距离。我单位拟将该段箱涵施工所挖土方甩至红线以外，并用推土机推平，以满足施工作业面的要求。

(2) 鉴于污水管道沟槽较深，沟槽开挖后，应针对边坡处的质土应清理干净，防止边坡造成塌方。

(3) 基底标高、轴线位置、基底土质应符合设计要求。

3). 柔性基础

(1) 管道垫层应按照设计要求铺设。此段为污水管道施工段，为增强管道基础强度，按设计要求在有沙基础下铺设150mm厚碎石垫层，并夯实。

(2) 砂基础：在槽底铺设设计规定厚度的砂垫层，采用水密法，用平板振动夯夯实1-2 遍。夯实平整后，测中心线，并应预留沉降量。垫层宽度和深度必须严格控制，管道安装及闭水完成后，施工管座部分砂垫层基础，施工中要保证管道包角的角度。并在管道两侧每隔1 米，管两侧设置木楔防止回填过程中管产生移动，中粗砂垫层与管座应密实，管底面必须与中粗砂垫层与管座紧密接触。

4). 管道安装

(1) 稳管：安管不得扰动管道基础，管道安装从下游至上游进行。管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形木垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在± 10mm 内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。

(2) 对口

A. 清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。

B. 清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。

C. 插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于10mm，把胶圈弯成心形或花形( 大口径) 装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。胶圈放置在管道插口段第一个波纹凹槽内。

D. 顶装接口

5）. 污水井施工

1. 基本要求

(1) 砌筑砂浆配合比准确，灰浆饱满，灰缝平整，不得有通缝、瞎缝，抹面须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。

(2) 井内流槽应平顺圆滑、踏步安装牢固、位置准确。