附件详情
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编制说明
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项目概要
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施工部署
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具体施工方法
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监控量测
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质量保证措施
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安全保证措施
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环境保证措施
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工期保证措施
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文明施工
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工程简介:
隧道穿越丘陵及灰岩山体。隧道右线长2623m,左线长2597m。
隧道进出口处自然斜坡坡度约25~40°,局部地段为石灰岩块石及粘土覆盖,下伏基岩为中厚-厚层状灰岩,属较坚硬岩,岩体较完整~较破碎。
隧道洞身围岩主要为中风化灰岩,围岩级别以Ⅲ级为主,Ⅳ级次之(可能存在较低级别的围岩),岩体较完整~较破碎,岩层大体呈单斜状,围岩自身稳定性较好,施工开挖除局部出现松动掉块现象外,一般无其它不良地质现象;但进、出洞口段及洞身裂隙发育的部位可能岩溶较发育,可能会遇见溶洞,应注意防范。隧道区岩溶较发育,岩溶对隧道围岩稳定性有一定影响。
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根据新奥法原理,初期支护采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土,IV、V级围岩采用钢筋格栅拱架或型钢支护。
防、排水施工的原则:防、排、截相结合,因地制宜,综合治理,达到排水顺畅、防水可靠不留后患的目的。
及时进行仰拱支护施工,使隧洞整个断面及早形成一个闭合支护体。
二衬使用整体模板液压衬砌台车,防水板铺挂采用铺挂台车。防水砼采用C25砼,砼运输车运至洞内,砼输送泵泵送入模。
铺底和矮边墙混凝土先行浇注筑,便于台车就位和展开二次衬砌,并对改善洞内道路情况,营造良好施工环境。
加强监控量测工作的实施以信息化指导施工。
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钢架按要求预先在洞外钢筋加工厂加工成型,放样按1:1大样控制尺寸并根据工艺要求预留焊接收缩量及切割的加工余量,型钢钢拱架采用冷弯法,钢架采用焊接,要求尺寸准确,弧形圆顺,钢架成型后进行试拼。
①钢筋加工尺寸,应符合设计要求,其形状应与开挖断面相适应。
②不同规格的首榀钢架加工完成后,应放在平整地面上试拼,周边拼装允许偏差为±30mm,平面翘曲应小于±20mm。当各部尺寸满足设计要求时,方可进行批量生产。
钢架架设工艺要求
①钢架拱脚必须安放在牢固的基岩上,应清除底脚下的虚渣及其他杂物,脚底超挖部分应用喷射混凝土填充。
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其初期支护及二次衬砌如下:
(1)XS5-A、S5-A: 初期支护:Φ25中空注浆锚杆,L=350cm(小净距隧道内侧锚杆加长至400cm),100(环)×50(纵)cm,梅花形布置+Φ8钢筋网(15cm×15cm)+ I18型钢钢架(纵向间距50cm)+C25喷射混凝土(厚度24cm)。 二次衬砌:φ50单壁打孔波纹管+无纺布+预留变形量15cm+1.2mmHDPE自粘胶膜防水卷材+C25防水混凝土二次衬砌50cm。
(2)XS5-D、S5-D: 初期支护:Φ25中空注浆锚杆,L=350cm(小净距隧道内侧锚杆加长至400cm),100(环)×50(纵)cm,梅花形布置+Φ8钢筋网(15cm×15cm)+I18型钢钢架(纵向间距50m)+C25喷射混凝土(厚度24cm)。 二次衬砌:φ50单壁打孔波纹管+无纺布+预留变形量15cm+1.2mmHDPE自粘胶膜防水卷材+C25防水混凝土二次衬砌50cm。
(3)S4-B衬砌: 初期支护:Φ22早强砂浆锚杆,L=300cm,120(环)×100(纵)cm,梅花形布置+Φ8钢筋网(25cm×25cm)局部 +钢筋格栅钢架(纵向间距100m)+C25喷射混凝土(厚度23cm)。 二次衬砌:φ50单壁打孔波纹管+无纺布+预留变形量8cm+1.2mmHDPE自粘胶膜防水卷材+C25防水混凝土二次衬砌40cm。
(4)S3衬砌: 初期支护:Φ22早强砂浆锚杆,L=250cm,120(环)×120(纵)cm,梅花形布置+Φ8钢筋网(25cm×25cm)局部 +C25喷射混凝土(厚度10cm)。 二次衬砌:φ50单壁打孔波纹管+无纺布+预留变形量5cm+1.2mmHDPE自粘胶膜防水卷材+C25防水混凝土二次衬砌35cm。
(5)JS3衬砌: 初期支护:Φ22早强砂浆锚杆,L=300cm,120(环)×100(纵)cm,梅花形布置+Φ8钢筋网(20cm×20cm)局部 +C25喷射混凝土(厚度23cm)。 二次衬砌:φ50单壁打孔波纹管+无纺布+预留变形量7cm+1.2mmHDPE自粘胶膜防水卷材+C25防水混凝土二次衬砌45cm。
(6)HC3加强段衬砌: 初期支护:Φ22早强砂浆锚杆,L=250cm,120(环)×100(纵)cm,梅花形布置+Φ8钢筋网(25cm×25cm)局部 +C25喷射混凝土(厚度23cm)。 二次衬砌:φ50单壁打孔波纹管+无纺布+预留变形量4cm+1.2mmHDPE自粘胶膜防水卷材+C25防水混凝土二次衬砌30cm
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共计49页,
隧道监控量测
隧道二次衬砌
喷锚支护
拱圈上小溶洞
拱腰以上大溶洞